海南省兴德隆机械租赁有限公司

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目   录

1. 前言-------------------------------------------3

2. 塔吊安装人员及岗位职责----------------4

3. 塔吊安装前的准备工作-------------------5

4. 塔吊主体安装-------------------------------6

5. 塔吊的顶升加节----------------------------7

6. 塔吊的附着----------------------------------8

7. 塔机调试------------------------------------11

8. 检查验收------------------------------------12

9. 塔吊安装安全要求------------------------12

10．塔机拆卸---------------------------------13

11.编制说明-----------------------------------14

一、前言

1、工程概况

（附件）

2、塔吊的概况

该塔机系 中联重科股份有限公司 生产的型号为 QTZ80（TC5610-6） ，其特点起升机构采用涡流制动调速的起升方案，最大起升速度快，慢就位准确可靠。本机的主要参数见下表：

最大工作幅度	56m	额定起重力矩	800kN.m
最大起重量	6t	臂尾起重量	1t
最大独立高度	40.5m	最大附着高度	210米
整机重量	75t	电机总功率	35 kw

二、塔吊安装人员及岗位职责

我公司具有相应的起重设备专业安装及维修资质从事该塔机的安装工程作业。安装队所有人员均经过专业培训，考核合格并取得操作证，持证上岗。安装队的岗位及职责如下：

总指挥 张金柱 负责本工程的指挥协调安全工作

总指挥 林志超 负责本工程的指挥协调安全工作

总指挥 杨波 负责本工程的指挥协调安全工作

电  工 杨波 负责塔机电气及相关部位的接线

安装工 杨波 负责塔机各部件的安装和调试

安装工 冉隆非 负责塔机各部件的安装和调试

安装工 陆节斌 负责塔机各部件的安装和调试

安装工 何建坤 负责塔机各部件的安装和调试

司机负责起吊或搬运设备及材料等

所有人员都必须严格遵守特种作业操作规程，以及建筑工地的安全生产规章制度。

三、塔吊安装前的准备工作

1、塔吊基础承台的制作

根据本塔吊基础工程的计算书及施工图，制作基础承台。地脚螺栓预埋件采用 中联重科股份有限公司 制造有限公司生产的强度螺栓。材质为40Cr，规格为M36×1200。共计16条。

2、安装前的准备工作

⑴．使用的工具及仪器

汽车式起重机 25t          一台

专用扳手         四套

万用表                         一个

电阻检测表                     一个

水准仪                         一台

经纬仪                         一台

大锤           4--10p          四个

⑵、对安装方案的技术要求、安全要求向作业人员交底，并检查所使用的工具及安全帽、安全带是否符合要求，同时明确指挥信号。

⑶、安装现场电源电压应达到AC±380V/50Hz，运输道路、作业场地应具有作业条件，设置安全防护区禁止无关人员在内逗留。

⑷、安装前对基础承台表面平整度、预埋件的位置、标高进行校对检查。

⑸、安装前对顶升液压系统的液压缸、油管、顶升架结构、导向轮、顶升撑脚（爬爪）等进行检查，及时处理存在的问题。

⑹、对将安装的各个机构、部位、结构焊缝、重要部位的螺栓、销轴、卷扬机和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查，使隐患排除在安装作业之前。

四、塔吊主体安装

1、安装底座：将塔机底座安装在基础承台上，并用平水尺量。若底座不在同一水平面上，则在其下方加垫铁板，使其四个脚都在同一水平面。

2、第一节架安装在底座上，用经纬仪校正，保证其垂直度。无风状态下侧向垂直度为1/1000，然后用螺栓扭紧。

3、把内套架油缸顶升梁安装在第一节架内最低一块内踏板上，自升平台安装在第一节架顶部，将四个活动挂钩挂在横腹杆上。

4、把内套架及各部件组装好，吊到第一节架内，将活塞耳环与油缸顶升梁铰点用销轴接好，再将内外塔连接件与第一节架用螺栓固定。

5、回转支承、上下回转支承架、回转机构平台、栏杆等部件组装后，安装到内套架Ⅱ节架顶部。塔顶节架用销轴与回转上支承架固定。回转支承与上下回转支承架连接的M24高强度螺栓预紧力矩M=900N.m。

6、平衡臂在地面装上起升机构，平衡臂拉杆、平台、挡风板、栏杆等部件，用汽车吊把平衡臂吊起，用销轴与回转上支承架连接固定，臂上拉杆与塔顶拉杆用销轴连接好后，松开汽车吊钩，在平衡臂尾部安放一块2500kg平衡块。

7、在地面组装起重臂，装上变幅小车和小车牵引机构，连接和穿绕变幅小车的钢丝绳；起重臂拉杆装在臂架上。用汽车吊将起重臂吊起，使臂根铰点与回转上支承架的铰点耳对正，用销轴连接，然后将起重臂自由再适当吊起，再把起重卷扬机的钢丝绳经塔顶滑轮引出来，固定在臂架拉杆的自由端，慢慢启动起升机构，把起重臂拉杆拉向塔顶，直至销轴穿上固定牢固。最后放下汽车吊吊钩至松开。

8、塔吊主体金属结构基本安装完毕后，将操作室的一切电器设备装配好，吊起安装到回转上支承侧面，并用销子固定好；接着装好所需的平衡块；穿绕起升钢丝绳。并检查起升机构制动器，高度限位器，电磁离合器及小车变幅行程开关是否安装牢固、灵活。

9、接通电源进行试运转，各机构动作应正确、平稳、无异响，制动可靠，各安全装置灵敏有效，在无载荷情况下。塔身与基础平面的垂直度允许偏差为1/1000。方可进行顶升加节。

五、塔吊的顶升加节

1、升时风力不大于四级（≤7.9m/s），顶升过程中不得进行其他吊装作业。

2、吊起适当的平衡重调节变幅小车令踏身平衡。

3、把连接件螺栓拆下，操作液压顶升系统把内套架顶起，然后拿出连接件。

4、放下平衡重，将一片标准节片吊上挂到回转小吊钩上。

5、再将一个U形标准节吊起挂到回转小吊钩上，然后吊起平衡重令塔身平衡。操作液压顶升系统，一边顶升一边拼装标准节，在顶升过程中注意自升平台与塔身卡住。

6、顶升完毕后，把连接件放回用螺栓将内外套架连接牢固。

7、在每节标准节架内安装上爬梯撑杆和爬梯。

六、塔吊的附着

1. 在顶升加节之前要在塔身的适当位置安装附着架,根据建筑施工的要求和现场实际情况,塔机的附着点如下图所示:

塔机附着

2. QTZ80塔机的附着技术参数: 本机最高的一道附着架至起重臂铰点处高度(悬臂高度)达到80米时，建筑物的承受力最大，下表为此工况下建筑物的载荷值：

单位：kN

工况 载荷	F1	F2	F3	F4
工作状态	-97	74	69	19
非工作状态	-199	149	19	36

塔身在最高一道附着架处截面内力为:Pｘ=-1.0KＮ, Pｙ=-36KＮ,

Mｘ=-1054KN.ｍ  MF=-1121KN.ｍ  MZ=-422KN.ｍ

a) 附着架的安装：在建筑物的适当高度(楼层)安装预埋钢板,平面安装时要与楼面的梁(柱)连接牢固.附着角度掌握在45-60度之间,优先考虑预埋点的位置是否牢固可靠.预埋方法见下图所示:

钢板A 钢板B

b) 在塔身与预埋钢板相同高度的位置用毛竹或排栅搭建平台,并有走道与建筑物楼层相连.其宽度以适合一人行走为宜.

c) 在塔身与预埋钢板的相同高度安装附着框.用螺栓扭紧,使附着框箍紧塔身.

d) 测量附着框与预埋钢板的实际距离,加工附着拉杆.

e) 用拉杆连接附着框与预埋钢板.连接附着框时用销轴连接,.摆正起重臂令塔身平衡且垂直后把拉杆固定到预埋钢板上,一般情况下使用焊接法.

f) 顶升加节前的准备工作

1. 按照施工进度及计划确定顶升加节的高度和时间,顶升时风力不大于四级(≤7.9ms),

2. 顶升到预定高度前必须先确定是否超过其独立自由高度,若超过则要在适当位置先安装好附着架后方可进行顶升作业.

3. 检查液压顶升系统是否灵敏可靠,有问题及时排除.

4. 所有作业人员必须佩带好安全帽及安全带等安全防护用品后方可上机作业.

5. 准备好铁锤,专用扳手等常用工具

g)顶升的步骤

1、用塔机在地面吊装,拼好U型塔身标准节.

2、吊起适当的平衡重调节变幅小车令塔身平衡。

3、把连接件螺栓拆下，操作液压顶升系统把内套架顶起到适当高度，然后拿出连接件。

4、放下平衡重，将一片标准节片吊上挂到回转小吊钩上。并将其推至塔身的另一面.

5、再将一个U形标准节吊起挂到回转小吊钩上，使其套住内套架.然后吊起平衡重令塔身平衡。操作液压顶升系统，一边顶升一边拼装标准节，在顶升过程中注意自升平台与塔身卡住。

6、顶升完毕后，把连接件放回用螺栓将内外套架连接牢固。

7、在每节标准节架内安装上爬梯撑杆和爬梯

h)附墙顶升过程中的安全要求

1、安装附墙顶升作业时必须佩带好安全带等安全防护用品.并进行安全技术交底.

2、预埋钢板时,必须与建筑物梁柱的主筋连接牢固,并且等混凝土的强度达到要求,预埋钢板抗拉强度＞1210KN.ｍ后方能安装附着架.

3、附着时严禁进行其他无关的吊装作业.

4、安装附着框时要注意U型框的安装位置,方便日后塔机拆除作业.同时在安装第一个U型框时要用铁丝绑扎牢固.

5、固定附着拉杆时,连接附着框一端用销轴固定,连接建筑物预埋钢板的一端采用焊接法时焊缝应符合要求,其抗拉强度应＞1300KN.ｍ.

6、附着架安装完成后必须保证塔身的垂直度≤2/1000.

7、顶升时要注意放好螺栓弹介等零部件以及其他用品,以防丢落伤人

i)顶升时标准节螺栓一定要扭紧,使用加力杆时要注意防滑.

j）使用铁锤时,事先要检查是否牢靠,避免因手柄折断坠落而伤人.

k)塔身不平衡时,不可以进行顶升作业.

l)顶升时风力不大于四级（≤7.9m/s），顶升过程中不得进行其他吊装作业。

七、 塔机调试

1、吊钩超高限位器的调试：

把吊钩行至与小车滑轮之间1～2米的安全距离处时，将行程开关内的触点调整至闭合状。使起升无法动作。

2、回转机构的调整：

通过调整止动器上的调整螺杆使止动提片与止动轮之间一般保持0.5～2mm的间隙。

3、小车牵引机构的调整：

首先将小车开至臂端最大幅度处，调整行程开关至闭合状态，使小车无法往前行走。然后再将小车开臂架最小幅度处，调整行程开关至闭合状态，使小车无法往回动作。

4、起重量限制器的调整：

超过额定负荷时，控制起升机构只能慢速不能快。超过额定负荷10%时，报警器报警，同时控制起升机构只能向下运动不能向上。

5、力矩限制器的调整：

达到额定起升力矩90%时，报警器工作。超过5%额定力矩时，切断起升卷扬机的上升回路、限制牵引小车只能向后不能向前。

八、检查验收

1、检查塔吊的紧固情况、滑轮与钢丝绳接触情况，电气线路、安全装置及塔吊安装精度。在无载荷的情况下，塔身与地面的垂直度偏差不得超过3/1000。

2、空载实验。按提升、回转、变幅分别进行动作实验，并做提升、回转、变幅联动实验。实验过程中触动各限位开关，检验其灵敏度。

3、额定载荷实验。吊臂在最小工作幅度提升额定最大起重量，重物离地20cm保持十分钟，离地距离不变（此时力矩限制器应发出报警信号）。实验合格后，分别在最大、最小和中间工作幅度进行提升、回转、变幅实验及联动实验。

4、进行以上实验时，应用经纬仪在塔吊的两个方向观测塔吊的变形情况及恢复情况。观察实验过程中有无异常现象，升温、漏油、油漆脱落等情况。进行记录、测定，最后确认合格后方可投入使用。

九、塔吊安装安全要求

1. 1. 安装作业必须统一指挥，如发现指挥信号不清楚或有错误时，应停止作业，待联系清楚后再进行。

2．安装人员进入作业现场必须穿戴安全防护用品，高空作业要系好安全带。认真持行安装工艺和操作规程，当发现有异常情况和疑难问题不能用正常方法进行安装时，应及时向技术负责人反映，不得自行其是。

3.在安装上回转、变幅小车和起重臂时，应保证塔身的平衡。采用高强度螺栓连接，应使用原厂制造的连接螺栓（自制的应具有试验合格证明），其扭矩应M≥900N·m。

4.顶升加节时，必须制动回转机构，不得做其他吊装作业。保持起重臂与平衡臂处与平衡状态。

5.安装作业应在白天进行，大风、大雾和雷雨天气应停止作业。安装过程中如遇天气剧变或停电等意外情况，必须将已安装的部件达到稳定，连接牢固状态方可停止作业。

6.塔身不能作三相四线制电网中的零线，接地必须良好，接地电阻≤4Ω。塔身55m范围内不应有高压输电线，否则应采取安全防护措施。电气设备的绝缘电阻R≥1ΜΩ。

7.钢丝绳采用绳夹时，夹扣不得少于三个。夹扣间距是钢丝绳直径的六倍，最后夹扣距绳头的长度不得小于140mm。

十、塔机拆卸

（一）现场拆卸条件

现场条件必须保证现场应有足够的场地来进行拆卸作业，并在该塔机解体后能够方便安全地运输出工地。在拆卸时，周围采取隔离措施，防止有闲杂人员等在作业区内逗留。

（二）塔机拆除前的准备工作

1、清理现场的障碍物。

2、准备25T汽车吊一台，准备辅助的吊装设备，枕木、铁锲、手动葫芦以及足够的铁丝、索具、大锤、扳手等专用和日常工具。

3、劳动组织

总指挥 负责本工程的指挥协调安全工作

电  工 负责塔机电气及相关部位的接线

安装工 负责塔机各部件的安装和调试

安装工 负责塔机各部件的安装和调试

安装工 负责塔机各部件的安装和调试

安装工 负责塔机各部件的安装和调试

司机负责起吊或搬运设备及材料等

（三）塔机的具体拆卸步骤

1、在拆卸前要对该塔机进行仔细的检查，尤其对顶升系统的检查。使安全隐患排除在操作的过程中。

2、降塔作业:

A. 起重臂吊起一重物,重量为1.5-2.0T之间.调节变幅小车令塔身平衡.

B. 拆下内外塔身连接件螺栓,稍顶起取出连接件.然后一边逐格降塔一边拆下标准节螺栓.

C. 当拆至适当位置时,用回转小钩分别挂住四片标准节上耳环,拆下连接螺栓使其与塔身分离,并用塔机吊钩吊至地面.

3、附着架的拆卸:

A. 塔机降到一定高度后,装好内外塔身连接件.

B. 拆出拉杆与建筑物预埋件间的连接销轴,再拆出与附着框间的连接销轴.

C. 借用塔机自身的吊钩吊住拉杆的一头,另一头使用手动葫芦和麻绳移到与起重臂的正方后在吊至地面.

D. 拆卸附着框时使用手动葫芦和麻绳、铁丝与吊钩配合操作.

1、 先将塔机降到预定的高度，以便借助汽车吊辅助拆卸.

2、 拆掉主卷扬钢丝绳，放下吊钩。将起升主钢丝绳全部收回主卷扬筒。然后拆卸小车牵引机构.

3、 先用汽车吊卸下四块配重。

4、 利用主卷扬系统辅助拆卸塔机起重臂，先将起重臂抬起，拆下起重臂拉杆，然后将拉杆慢慢放到主臂上，捆绑好。然后，用汽车吊将起重臂吊平，将臂根部的销轴打出。拆下起重臂。

5、 将起重臂放在地面后（注意保护小车），逐节解体。

6、 将剩余的一快配重用汽车吊卸到地面。

7、 用汽车吊拆卸平衡臂。

8、 拆卸护栏，捆扎好。

9、 拆卸塔尖，将塔尖与回转支承连接的销轴打出，将塔尖用汽车吊卸到地面。

10、 拆卸回转支承，用汽车吊吊放到地面。

11、 将自升平台吊到地面。

12、 拆掉基础承台上的地脚螺栓，将内外套架连体用汽车吊吊起并平放到地面。

13、 至此，整个的拆卸过程就全部结束。

14、 余下的工作就是将整个塔机装车运出工地。

（四）、重点预防保护措施

1、拆卸作业必须按照说明书的要求顺序进行。

2、吊具应检查合格，方可使用，吊点位置应正确。

3、起重臂起吊时，两端应拉揽风绳，防止碰撞周围的电杆、电线和建筑物。

4、参加人员应身体健康，无不良高空作业病。

5、作业时，严禁在作业区域内有人停留、行走、施工。

6、起重臂在现场拆卸解体时，要注意保护小车。

7、高空作业时，必须带安全带、安全帽。风力超过三级时，严禁作业。

8、拆除过程中，各连接销轴必须拆卸后涂黄油。拆掉的销轴孔开口销必须翘开。以备下次使用。

9、拆卸前要进行技术交底，并由质安员监督。

10、特别注意旁边电线电缆，不要发生碰撞事件。

十一、编制说明

本作业指导书，仅作为 中联重科股份有限公司生产QTZ80（TC5610-6）塔式起重机的安装.顶升.附墙.拆卸指导作用。不得用作其他工程项目和其他塔机的作业。

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